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螺旋钢管焊接区容易出现一些问题

作者:admin    发布时间:2021-01-19 13:15     浏览次数 :


螺旋钢管焊接区容易出现一些问题,下面瑞源工贸就为您分享下螺旋钢管焊接区有哪些常见问题。

1、气泡。气泡多出现在焊道中心,主要是因为氢气仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。因此,消除此类缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝中的锈、油、水分和湿气等物质,必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,增加电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也非常有效。
2、硫裂(硫引起的裂纹)。硫偏析带很强的板材(尤其是软沸腾钢)时,硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属并导致的裂纹。原因是钢中硫偏析带中含有低熔点硫化铁和钢中存在氢气气。为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。其次,清洁并干燥焊缝表面和焊剂也很有必要。
3.埋弧焊过中,焊道内会产生热裂纹,尤其是在起弧和熄弧弧坑处易发生。为了消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧位置安装垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。
4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。
5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。
6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。
以上就是就是螺旋钢管焊接区的一些常见问题,瑞源工贸提醒您对此一定要多加注意。

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